阜阳圆锯片厂家的行业须知「多图」

1.待锯片做到稳定转速比后才可放料工作，工作台面严禁放吊物或压力以防工作台面形变危害加工精度。

2.当数控车床产生异常情况时，应当立马断开开关电源，并终止工作，派人员开展检修调节，数控车床不可带故障工作。

3.务必在圆锯片有护罩的情形下操作机器设备；入料时木料一定要紧贴工作台和靠板，而手臂不可挨近锯片，以防导致风险安全事故。

4.针对生产加工的原材料一定要查验木材的锯切处是不是有脏东西如钉子、沙石等，以防导致脏东西飞出或是毁坏锯片。

5.如锯线走偏，应慢慢改正，不可猛扳，以防毁坏锯片。

6.操作工作人员不可立在和应对与锯片转动的向心力方位操作，手臂不可超越锯片工作。

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圆锯片基体的检测指标和方法分析

锯片基体一般是由65Mn、T12等资料组成的带开槽的圆盘，经过淬火+中温回火热处理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度两种要求。尺度精度要求包含：外径、内径、厚度、水口、齿台。形位精度包含：正圆度、同心度、平直度、平行度、径向跳动、端面偏摆。

锯切工作中的金刚石锯片有必要保证变形小、刚性好，才能使锯出的石板厚度均匀出板率高。要达到这些要求，有必要对锯片进行多次校平及应力调整。平面度和端跳值越小，应力越均匀。锯片的运用状况就越好。现在世界上较***的应力检测和处理设备集锯片基体校平和检测为一体，由应力检测及滚压单元、平面度和端跳校对单元、自动检测单元和PC机软件操控单元四大部分组成。工作原理：先选用的激光传感器测量出基体的各项目标，然后经过PC软件操控单元判断各项目标是否符合要求，从而决定是否向应力滚压单元、平面度和端跳校对单元发出指令，对基体进行校对。能实现对张力、端跳、径跳、平面度四大目标的一体全自动处理。